작업지시 관리 지원

수주생산방식, 계획생산 방식 등 다양한 계획업무에 대한 계획 수립 업무에
대한 기능지원

고객사에서 활용 중인 ERP 시스템 연동을 통해서 계획업무의 일원화

온라인 작업지시 체제를 지향하며, 작업장 단위의 작업지시 생성에
대한 관리 업무 지원

실시간 모니터링 기능의 강화

제조현장의 실시간 모니터링으로 이상현상 발생에 대한 신속한
대응체계 마련을 위한 기능 지원

제조현장의 생산, 설비, 품질, 물류에 대한 전반적인 제조상황에 대한
실시간 모니터링

모니터링 환경 설정 기반의 사용자 정의 모니터링 시스템 운영 지원,
현황판 운영 지원, 모바일 모니터링 기능 별도 지원

실시간 공정관리를 통한 생산현장의 통제 지원

설비중심의 실시간 실적 및 품질정보 기반한 표준(목표)대비 실적을 통한 생산
이상현상 파악 및 제조현장 대응력 향상 지원

생산 및 품질 표준 기반 대비 제조현장의 Loss에 대한 Fact Open을 위한 목적

설비와의 Interface를 통해 Data 수집 자동화 연동해야 본 기능의 효과 극대화

생산실적 및 수율 관리 지원으로 KPI 향상

수주생산방식, 계획생산 방식 등 다양한 계획업무에
대한 계획 수립 업무에 대한 기능지원

수기기록 및 집계에 대한 생산실적 정보의 전산화를 통한 사무생산성 증대 및
Data 정확도 향상

각 공정별 Input / Output에 대한 관리, 불량 및 관리범위에서
벗어나는 Loss에 대한 집계

전체 공정을 대상으로 수율에 현황 분석 및 불량 원인 도출을 통해
불량 개선 활동 전개를 위한 Data 활용

생산진행 및 재공관리 기반의 현장물류 통제 지원

단 납기 고객 주문에 대한 생산현황 진행사항을 파악하고 납기준수율 향상을 위한
전반적인 제조리드타임 분석 기능 제공

사내 공정간의 물류이동에 대한 관리 지원으로 제조현장의 재공파악 및 공정물류
정체 현상에 대한 파악 기능 제공

실시간 재공현황의 가시성 확보 및 공정물류의 이동 속도 향상을 위해
정체 현황 관리 및 현장 물류 통제 기능 구성

설비 가동률 관리 기반 생산성 업무 지원

설비 정지의 원인을 파악하고 가동률 및 효율 관리를 통해
설비 생산성 향상을 위한 기능

설비와의 Interface 또는 작업자의 수동 입력 Data 근간으로
시간가동률, 성능가동률, 양품율 도출 및 설비종합효율 분석 기능

설비 정지에 대한 Alarm 처리 및 응답 시간 처리 등
설비 Shut Down 시간 최소화를 위한 현장 운영 기능 제공

금형 타수 및 금형 재고관리로 가시성 확보

금형 도입에서 폐기에 이르는 금형의 전체 Life-Cycle을 관리

금형 보관개소, 타수 및 수명관리, 점검관리 및 수리 이력 관리를 통한 활용효율
최적화 지원

고객사 임대 금형 포함 자동차 협력사 금형관리 방침에 적합한 기능 제공

LOT 추적관리 기반의 제조이력 실명화 지원

고객사의 품질경영 일환(5-Star , SQ인증)으로 협력사의 추적성 확보에 대한
고객 Needs 증가에 대응하기 위한 기능

출하제품에 대한 제조이력 추적, 투입자재 추적, 품질이력 추적을 위한
Data Mapping Process 지원

Traceability 확보를 위한 정전개, 역전개 기능으로 고객 Claim에 대한 대응력 강화

불량분석 및 부적합 관리 지원으로 품질대응력 향상

가공 및 조립 공정에서 발생되는 제품불량 및 소재불량에 대한 불량원인 분석
기능 강화로 사후품질관리 체계 확보

수입검사, 공정검사, 출하검사 등 주요 검사공정에서 발견된 부적합품 근간으로
LOT 통제 및 부적합 및 시정조치에 대한 관리 기능 구현

제조현장의 관리범위에서 벗어나는 Loss에 대한 Fact Open으로 부적합품, 불량품,
Loss품 등 전반적인 품질에 대한 가시성 확보

품질규격, 공정조건 SPC 관리 기반의 사전품질관리 확보

고객사의 품질경영 대응( SQ인증 심사 대응 )을 위한 품질 측정 Data 자동화
연계한 SPC 시스템 구현

초종종 검사 품질에 대한 검사이력 및 SPC 구현, 생산설비의 공정 조건 Data 자동
연계한 SPC 구현

검사 업무의 자동화 개선 및 사전 품질 관리 체제로 전환하기 위한 시스템 기능 강화

바코드 기반의 자재물류 및 제품 물류관리로 정확도 향상

자재물류, 제조현장의 공정물류, 제품 물류에 대해 바코드 기반 제품 실명화를
통한 실행 중심의 재고관리 기능 구현

LOT관리 여부, Location 관리 등 물류 이동에 대한 표준수립 및 예외 물류
프로세스에 대한 관리 요구

실물 이동 중심의 재고관리로 실물 재고 정확도 향상 및 가시성 확보에 주력

제조현장 중심의 작업자 생산운영 및 통제 기능 강화

계획 중심의 관리방식을 지양하고, 제조현장에서 발생되는 Data 수집 및
현장 즉시 대응체계 마련에 중점

제조현장에 요구되는 작업자 운영 터치단말기, 바코드장비 등 다양한 하드웨어 구성

전표 기반의 Data 일괄 집계에서 탈피하여 실시간 생산활동에서 발생되는 Data를수집하고 통제하는 기능으로 구성

제조현장의 Digital화 지원으로 Paperless 현장 구현

제조현장에서 관리되는 다양한 문서에 대한 전산화를 통해 Smart 한
제조현장 환경 개선

생산품목의 작업표준, 검사기준, 도면 등 다양한 최신 정보를 작업자에게
제공함으로써 작업 오류에 대한 방지 기능 강화

빈번하게 변경되는 다양한 표준 문서에 대한 현행화 및 제조현장과의 소통 채널 강화